铸钢阀门在经过加工成型后首先要做的就是热处理了，通过热处理可以实现消一些除铸钢阀门的铸造缺陷，以及可以加强阀门的使用强度。为什么非要进行热处理呢?
由于铸钢件存在残余应力较大，晶粒粗大，成分和组织不均等缺陷，影响铸钢件尺寸稳定，降低钢的力学性能。因此热处理是消除铸钢阀门铸造缺陷必不可少的工序。

热处理的方式有多种，常见的铸钢件热处理方法有退火、正火、双重正火、回火、固溶处理和稳定化处理等。

不同的钢材需要使用不同的热处理方式，在阀门生产中碳素钢铸件热处理是为了消除铸造产生的残余应力、细化晶粒、提高力学性能和改善切削加工性能。在碳素钢铸件铸造后一般选用退火、正火、正火+回火工艺。

耐热铸钢WC6、WC9和ZGCr5Mo含碳量均小于0󰀁25%,合金元素Cr、Mo含量2%~5%,因此,耐热铸钢属于珠光体耐热铸钢。耐热钢提高高温强度的途径有固溶强化、晶界强化和沉淀强化。珠光体耐热钢热处理采用正火+回火。

正火目的是使钢中合金元素和难溶碳化物溶入奥氏体中,促使碳化物有利于分布和获得较大晶粒铁素体+索氏体组织。

正火加热温度比一般结构钢稍高,加热温度稍高是加速碳化物溶解速度,缩短保温时间,获得较大晶粒,大晶粒对提高蠕变强度有利。WC6铸钢正火温度920~960󰀁,WC9和ZGCr5Mo铸钢正火温度940~980摄氏度。